CENTERDRILL. Инструмент Centerdrill для термосверления и нарезнания резьбы.

Сайт производителя:   www.centerdrill.com
Немецкая компания CENTERDRILL специализируется на производстве инструмента и оснастки для формовки отверстий трением. В ассортимент продукции входят термические сверла (часто их называют прошивки или пуансны), метчики, цанговые патроны и цанги.
Инструменты производства CENTERDRILL помогут сделать производственные процессы более эффективными и безопасными.
CENTERDRILL
Термопластичное сверление CENTERDRILL – технология, которая позволит сэкономить время и средства!
Технология CENTERDRILL:
Формовка отверстий трением Centerdrill – это процесс, в результате которого получаются упрочненные втулки или небольшие отверстия в тонкостенном металле (например, в стальном листе, в цветных металлах, в нержавеющих сталях) толщиной до 12 мм без использования резки. Высота стенок полученных отверстий (втулки) может превышать исходную толщину металла в 4 раза при диаметрах от 1.8 до 32 мм. При этом используется трение и давление подачи для разогрева и формовки металла.
Процесс формовки основан на комбинации осевого усилия и вращения с относительно высокой скоростью, вызывающего локальное разогревание под действием трения, что делает металл пластичным, что позволяет инструменту проникать сквозь металл за считанные секунды и формировать отверстия. Эта операция используется для получения: резьбовых втулок, подшипниковых втулок, втулок под пайку, сквозных отверстий, сквозных отверстий с уплотненной кромкой для круглых профилей
Так как материал сжимается в процессе формовки, рéзьбы, формируемые после, имеют повышенную прочность и могут выдерживать больший момент затягивания. Благодаря Centerdrill дополнительные процессы, такие как упрочняющая сварка, использование заклепок или приваривание винтовой гайки к отверстию, теперь в прошлом. Специальная геометрия Centerdrill и использование твердого сплава обеспечивают высокую стойкость инструмента – до нескольких тысяч операций.
Обрабатываемые материалы: при помощи формовки трением можно обрабатывать практически все тонкостенные металлы (кроме олова и цинка). В качестве примеров можно привести: стали, подвергаемые сварке; нержавеющая сталь; алюминий; медь; латунь; бронза; магнитные материалы; специальные сплавы.

Процесс термического формирования отверстий:
CENTERDRILL
CENTERDRILL
CENTERDRILL
CENTERDRILL
CENTERDRILL
CENTERDRILL
1. Пуансон Centerdrill располагается так, чтобы он касался поверхности материала, затем к нему прилагается высокое осевое усилие
2. За счет давления подачи и скорости вращения пуансона возникает нагрев металла до температуры, достаточной для придания материалу пластичности (порядка 600 °С), после чего Centerdrill проникает в материал за считанные секунды.
3. Пуансон вытесняет металл в горизонтальном и вертикальном направлениях, формируя втулку. Постепенно давление подачи уменьшается, а скорость подачи увеличивается по мере проникновения пуансона в металл.
4.Материал, вытесненный против направления подачи,преобразуется в обрамляющий бортик в форме кольца. Это кольцо может быть срезано при использовании специального торцующего пуансона, который имеет режущую площадку на пояске.
5. Втулка готова для формовки резьбы при помощи бесстружечного метчика Centertap. Формируемая при помощи холодной деформации резьба повышает твердость материала за счет наклепа.
6. В результате получается резьбовое соединение, способное выдерживать большой момент затягивания без сверления и последующего приваривания винтовой гайки.

Преимущества процесса формовки отверстий трением:
Практические преимущества:
  • Высокая точность и повторяемость
  • Меньший расход материала
  • Не требуется смежный инструмент (например, матрица для пуансона), благодаря чему можно обрабатывать даже профили с труднодоступной внутренней поверхностью
  • Возможность формовки трением в наклонном положении
  • Повышенный момент затягивания для резьбы за счет наклепа при пластической деформации
  • Повышение жесткости конструкций (например, за счет меньшего использования многократных соединений)
  • Использование только одного основного материала, что позволяет избежать электрохимической коррозии
  • Высокая допустимая нагрузка подшипниковых втулок
  • Упрочнение материала
  • Простая в изучении и доступная для начала работы новая технология
Экономические преимущества:
  • Бесстружечный процесс формовки
  • Не требуются соединительные элементы
  • Процесс может быть автоматизирован
  • Достаточно вертикально-сверлильного станка, не требуется покупать дополнительное оборудование
  • Минимальное время установки
Экологические преимущества:
  • Высокопрочные соединения могут быть произведены с помощью Centerdrill без использования дополнительных материалов. Основной материал остается без примесей и может быть легко использован повторно. Не требуется стружкоудаление
  • Соединения – разъемные. Это дает существенные преимущества для последующего демонтажа в сравнении с другими процессами

Формовка резьбы Centertap
Формовка резьбы Сentertap обладает теми же преимуществами, что и процесс формовки отверстий трением. Это бесстружечный процесс, в котором материал в пластичном состоянии перемещается из основания резьбы в резьбовые гребенки, подобно принципу накатки наружной резьбы. Существуют метчики Сentertap для всех стандартных размеров резьб.

Преимущества формовки резьбы
  • Производственный процесс без резки
  • Уплотнение материала при формовке дает резьбу, способную выдерживать большее усилие вытягивания
  • Высокая точность резьбы, что предохраняет ее от стачивания
  • Меньший износ при многократных соединениях благодаря повышенной жесткости ксоединения
  • Производительность процесса выше в 3-10 раз, чем при нарезке резьбы
  • Повышенная стойкость благодаря специальному покрытию TiN • Уменьшенное трение, меньшее количество заусенцев и неровностей
  • Процесс может быть автоматизирован
Благодаря тому, что материал на поверхностных слоях резьбы уплотняется в процессе формовки, вытягивающее усилие для полученной таким образом резьбы больше, чем при нарезке.
Требования к оборудованию.
Для выполнения процесса формовки отверстий трением нужен вертикально-сверлильный станок или станок с ЧПУ с достаточной скоростью вращения, мощностью двигателя и жестким шпинделем (ориентировочные данные см. в таблице). Высокие тепловые колебания и радиальная нагрузка на карбидовый фасонный пуансон требуют правильной фиксации инструмента. Для этого разработаны специальные цанговые патроны и двухконусные цанги. Цанговые патроны MC2 и MC3 предохраняют шпиндель от перегрева при помощи специального теплорассеивающего диска.
Инструмент, производимый компанией CENTERDRILL :
— Пуансоны CENTERDRILL (прошивки, термосверла) — инструмент для фрезерного/сверлильного станка, с помощью которого сверление производится без снятия стружки. Процесс совершается за счет термического вытеснения материала, в результате чего вокруг пробитого отверстия образуется кольцевой буртик.
  • Короткий/удлиненный пуансон
  • Короткий/удлиненный торцующий пуансон. Отличие заключается в конструкции фланца, который имеет специальную часть для срезания обрамляющего кольца после завершения формирования отверстия. Она позволяет сразу получать плоскую поверхность за одну операцию формовки.
— Метчики CENTERTAP для всех стандартных размеров резьб.
— Оснастка CENTERDRILL (цанговые патроны с охлаждающим кольцом, цанги, ключи, масло для смазки, паста для смазки)

Метчки, сверла CENTERDRILL
Метчки, сверла CENTERDRILL
Каталоги CENTERDRILL:
Изготавливают этот вид сверл несколько производителей: GLOWDRILL, CENTERDRILLFLOWDRILL,  THERMDRILL и FORMDRILL