Техническая информация

За последнее время число производителей виброгасящего инструмента и оснастки резко возросло. И это не спроста...
Различные резцы с виброгашением, даже при стандартных вылетах расточки до 4-6xD позволяют вести обработку даже сложных материалов на более высоких режимах, при этом увеличивается не только производительность, но и качество обработанной поверхности. 

Хотелось бы остановится на современных износостойких покрытиях, на разработках ведущих производителей, определяющих будущее металлообработки.
Многие заметили, что все чаще стали упоминать довольно новые технологии в создании износостойких покрытий - ориентированные кристаллы, однородная структура, до-полнительная обработка поверхности, улучшенная адгезия, сниженный коэффициент трения. Не говоря уже о химическом составе износостойких покрытий, они весьма разнообразны. 

Обработка жаропрочных никелевых, кобальтовых сплавов, сплавов на основе железа сопровождается рядом сложностей характерных для данных материалов. На обрабатываемость многих жаропрочных материалов влияет не только легирующие элементы входящие в их состав, но и метод получения заготовки (отливка, поковка), состояние поверхностного слоя, подвергался ли материал термической обработке (отжиг, старение), микроструктура материала.

Жаропрочные материалы такие как Инконель 718, различные марки ВЖЛ и прочие подобные материалы., известны своим применением в аэрокосмической промышленности благодаря своим свойствам жаростойкости, коррозионной стойкости, износостойкости, высокой прочности на ползучесть и высокой твердости в горячем состоянии. Несмотря на особые свойства, они имеют плохую обрабатываемость из-за низкой теплопроводности и высокой твердости в обычном состоянии. 
При их обработке тв.сплавным лезвийным инструментом, чтобы ограничить влияние высокой температуры в зоне резания, рекомендуется применять охлаждение,...

Инструменты с круглыми вращающимися пластинами известны с давних времен, сложно точно назвать дату их появления, но некоторые конструкции уже были известны в начале 50-х годов прошлого века (возможно были некоторые и более ранние конструкции). Затем появлялись различные новые модификации, где были более совершенны узлы крепления пластин, геометрия самих пластин и т.д. с целью повышения качества обработанной поверхности, снижения вибраций в процессе обработки, повышение нагрузочной способности вращающегося узла и т.д.

Наряду с разработкой и производством фрез для больших подач  все больше появляется различных конструкций резцов и пластин для токарной обработки с большими (и экстремально большими) подачами. Работы ведутся в поиске оптимального решения для максимального съема материала в единицу времени и как следствие повышению производительности черновой обработки. Спор идет между применением обычных форм токарных пластин с мощными черновыми стружколомами, специализированными и адаптированными для черновой обработки специальными пластинами, а так же все возможными интерпретациями применения как стандартных пластин, так и специальных пластин для точения по принципам стратегии экстремально больших подач при небольшой глубине резания.

В данной статье рассмотрим производителей комплектных метчиков из кобальтированного быстрореза и метчиков с шахматным расположением зуба.   
Данная информация будет полезной для тех кто нарезает мелкие резьбы начиная от М1,0-М1,6.. метчиками в различных сложных жаропрочных сплавах, сложных титанах типа ВТ18, ВТ22 и в некоторых видах сложных нержавеющих сталей... В таких материалах зачастую нарезать резьбу одним машинным метчиком (даже самым дорогим импортным) не представляется возможным, либо стойкость метчиков очень не высокая, и большая вероятность поломок инструмента.

Поскольку наша фирма в основном занимается поставками металлорежущего инструмента, то и разговор в данной статье пойдет о режущем инструменте — об алмазном инструменте, инструменте из кубического нитрида бора, керамическом инструменте — пластины, резцы, фрезы, и т.д... Касаться области шлифовального алмазного инструмента, правящего инструмента и т.д. практически не будем. В данной статье также будут кратко рассмотрены производители вышеуказанного инструмента.

В данной статье рассмотрим вопрос обработки закаленных материалов методом фрезерования. Для профессионалов возможна данная статья не несет много полезной информации, но все же, возможно что-то и они найдут интересного для себя.
В чем необходимость фрезерования закаленных сталей? Во-первых, твердое фрезерование может быть более прибыльным. Твердое фрезерование не только исключает дорогостоящие операции чистовой обработки, но и позволяет получать детали более высокого качества по сравнению с традиционными методами обработки.

По вопросу высокоскоростного резания и сегодня существует много споров об эффективности данной стратегии, о различных нюансах и т.д., даже не существует четкого определения, что такое высокоскоростная обработка.
Говорят многие, а вот применяют не многие... а применяют правильно — еще гораздо меньше. Многие, кто слышал о такой стратегии и решили реально ее применить, зачастую не зная основных особенностей, совершают массу ошибок в процессе ее применения...

Получение качественной резьбы при экономически оправданных затратах в различных ситуациях вопрос не простой.
Методов получения резьбы довольно много, каждый из них имеет свои достоинства и недостатки, многие из методов конкурируют между собой в производительности и у каждого метода есть свои особенности. В связи с этим выбор метода получения резьбы задача не простая и требует от технолога знания особенностей методов применимо к виду производства, оборудованию, материалам и т.д.

Покупка нового оборудования, как правило, влечет за собой вопросы с выбором инструмента и оснастки.
Сделать оптимальный выбор и не затратить лишних средств — далеко не простое дело.
В этой статье обсудим некоторые часто задаваемые вопросы при оснащении станков токарной и фрезерной групп с ЧПУ и развеем некоторые мифы. Конечно, в каждом случае подход к оснащению индивидуальный, но многие вопросы (проблемы) бывают очень схожие, вот на них и хотим остановиться.

Проведем краткий обзор производителей расточного инструмента.
Производителей расточных систем (головок) огромное количество, практически каждый бренд в ассортименте среди своей продукции имеет и расточные головки. В связи с этим, для многих вопрос выбора становится весьма не простым. Цены тоже на расточные системы зачастую отличаются друг от друга иногда в 2-3 раза (иногда и более)...

Микрометрические картриджи наряду с расточными головками, тоже очень востребованная продукция при изготовлении различных как специальных расточных систем (борштанг, расточных головок), так и зачастую обычных эконом версии расточных борштанг. 
Конструкции микрометрических вставок встречаются разнообразные. Наибольший интерес конечно представляют чистовые точные микрометрические вставки...

Ультразвуковые технологии находят широкое применение в современной обрабатывающей промышленности, обеспечивают высокую производительность при производстве деталей сложной формы из труднообрабатываемых высокотехнологичных материалов, таких как керамика, стекло, корунд, твердые сплавы, а также композитные материалы, позволяют совмещать ультразвуковую и фрезерную обработку сплавов...

Зачастую обработка глубоких карманов, полостей традиционным боковым фрезерованием создает массу проблем. Это и не высокая производительность, и сопутствующие вибрации инструмента, и низкая стойкость инструмента, и т.д. В определенных случаях работа боковым фрезерованием становится совершенно экономически невыгодным вариантом обработки.
На сегодня для ведения черновой обработки глубоких полостей на фрезерном оборудовании в основном применяют фрезы для больших подач и плунжерные фрезы...

Приборы предварительной настройки инструмента (прессеторы) позволяют снизить время простоя оборудования, связанного с целью переустановки (перенастройки) инструмента и его привязки.
Точность измерения приборов достигает до 1 микрона. Многие приборы оснащены системой мощного увеличения (20-50 кратное и т.д.), имеют программное обеспечение, которое позволяет сохранять большое количество полученных измерений...

При механической обработке различный материалов вопрос удаления заусенцев зачастую занимает не мало времени и создает определенные сложности и неудобства. Помимо традиционных методик снятия заусенцев опиловочным инструментом (напильники, надфили, борфрезы), различными абразивными материалами (шлифовальная шкурка, бруски, ленты, диски...), методом галтовки - существуют и иные способы и инструменты.

В данной статье было решено обобщить производителей, которые производят инструмент для обработки мелкоразмерных деталей.
Далеко не в каждом каталоге можно встретить нужный ассортимент, и приходится долго перебирать каталоги различных производителей. И при недостатке информации зачастую выбор не всегда бывает оптимальным.

Один из вопросов, по которому практически ни где не найти четких ответов - как же часто нужно менять крепежные винты в фрезах со сменными пластинами. Чаще всего ответ у всех один - по мере необходимости: сломался, или шлицы износились, или резьба изношенная и тогда нужно менять.
Давайте разберемся, так ли это...и есть ли какие-то тонкости в этом вопросе.

В данной статье приведен материал о стойкости инструмента как о параметре определяющем его качественные характеристики. В статье приведены выдержки из нормативных документов по определению стойкости инструментов, методикам проведения испытаний и т.д. Статья направлена на экономию времени пользователей, для быстрого поиска критериев оценки, поиска нормативных документов и т.д.

Очень часто возникают вопросы: "А какому инструменту отдать предпочтение? Дорогому или дешевому? И с какими же режимами нужно работать тем или иным инструментом? В импортных каталогах зачастую в рекомендациях на инструмент даются начальные режимы, исходя из 15 минут стойкости режущей кромки (инструмента), для дорогостоящих - 20-30 минут (иногда более).

В данной статье рассмотрим фрезерные пластины и корпуса фрез, а так же пластины для некоторых корпусов сверл, для которых можно легко найти аналоги в каталогах различных производителей. 
Как известно, взаимозаменяемости для фрез можно перечислить очень небольшое количество типоразмеров пластин, практически это 10-15% от всей номенклатуры выпускаемых различными производителями пластин.
К сожалению, каждый производитель заботится именно о продажах своего инструмента, в частности и поэтому стараются производить свои оригинальные пластины, на которые практически не возможно найти аналоги.

Очень часто наша компания получает запросы по подбору монолитных твердосплавных фрез на различные изделия из различных материалов. Производителей осевого инструмента огромное количество и порою заказчику очень сложно самому разобраться в их качестве, номенклатуре, порядке цен и особенностях работы. Часто запросы поступают по поводу подбора аналогов применяемого инструмента, но более дешевых. Часто бывает, что у заказчика нет сотрудников, которые хорошо ориентируются в современных производителях инструмента и тем более знают особенности каждого из них...

Чистовые методы обработки поверхностей без снятия стружки находят широкое применение при изготовлении различных деталей машин, обеспечивают высокую производительность обработки и малую шероховатость, обеспечивают необходимые физико-механические свойства поверхностного слоя. Поверхностное пластическое деформирование повышает...

Алмазное выглаживание, так как и накатка, является финишной чистовой операцией. Алмазные выглаживающие инструменты подходят для обработки линейных, осесимметричных поверхностей со смежными радиусами или сложных кривых, таких как цилиндрические компоненты, внешние конусы, грани и цилиндрические, а также отверстия и внутренние конусы. Инструменты обеспечивают экономию времени за счет высокой производительности, и это является мотивом, который следует предпочесть для серийного производства...

В этой статье изложен материал об обрабатываемости различных марок сталей, даны рекомендации по обработке из различных справочников и литературы, а так же даны рекомендации из практических наработок.
Под способностью материала подвергаться резанию понимают достижение при его обработке каких-либо из следующих технологических показателей: скорости резания vT при заданном периоде стойкости инструмента...

В этой статье изложен материал об обрабатываемости различных марок нержавеющих  сталей, даны рекомендации по обработке из различных справочников и литературы, а так же даны рекомендации из практических наработок.
Под способностью материала подвергаться резанию понимают достижение при его обработке каких-либо из следующих технологических показателей: скорости резания vT при заданном периоде стойкости инструмента...

Часто пользователям приходится искать информацию по определенной тематике и возможно такие ссылки будут полезными. В данной статье собраны ссылки на сайты производителей, эти ссылки и тематика будут дополняться и обновляться. В частности, можно увидеть ссылки на производителей зуборезного инструмента (червячные фрезы, долбяки, шевера), производителей сверл для глубокого сверления, производителей различного мерителя, производителей поворотных столов и т.д.  

Центр

Твердосплавного

Инструмента

Антивибрационные инструменты, борштанги, оснастка (Damping vibration tools) или простым языком о сложных понятиях

Современные износостойкие покрытия инструментов, тенденция развития.

Керамические и CBN пластины (инструменты) для обработки жаропрочных материалов HRSA (обзор производителей, режимы обработки, рекомендации)

Обработка жаропрочных материалов в криогенной среде.

Инструмент с вращающимися твердосплавными пластинами (ротационные резцы, ротационные фрезы).

Токарная обработка с экстремально высокими подачами.

Инструмент из сверхтвердых материалов - алмазный (MCD, PCD), из кубического нитрида бора (CBN) и керамики (краткий обзор инструмента и производителей).

Фрезерование закаленных сталей 48-65 HRC (...или простым языком, о чем редко пишут...)

Высокоскоростное фрезерование (High Speed Cutting (HSC, HSM))

Нарезание резьбы. Выбор методов и инструментов (обзорная статья)

Вы купили станок...чем оснастить его??? (Или то, о чем молчат многие продавцы...)

Расточные системы (обзор продукции и производителей)

Микрометрические картриджи (обзор продукции и производителей)

Ультразвуковые технологии (или фрезерная, сверлильная, токарная и шлифовальная обработка с применением ультразвуковых технологий)

Обработка деталей с применением плунжерных фрез и фрез для больших подач.

Приборы предварительной настройки инструмента вне станка (прессеторы) (обзорная статья)

Удаление заусенцев, снятие фасок, доводка поверхностей (обзорная статья)

Инструмент для обработки мелкоразмерных деталей (обзор производителей)

Как часто нужно менять крепежные винты в фрезах с СМП (часто задаваемый вопрос)

Стойкость инструмента, как критерий определения его качества. (период стойкости инструмента)

Экономическое обоснование режимов резания и эффективности производства (о проблеме с разных позиций)

О взаимозаменяемости сменных пластин для некоторых типов фрез и сверл (наиболее распространенные типы пластин и корпусов).

Фрезы монолитные твердосплавные. Обзор инструмента и производителей.

Обработка поверхностей без снятия стружки (обработка пластическим деформированием: обкатывание, раскатывание и т.д.)

Алмазное выглаживание.

Обрабатываемость сталей (теоретические основы и практические рекомендации).

Обрабатываемость нержавеющих сталей (теоретические основы и практические рекомендации).

Таблица соответствия твердых сплавов пластин по производителям.

Российские производители инструмента и оснастки.

Азиатские производители инструмента.

Полезные ссылки

Свяжитесь с нами