Удаление заусенцев, снятие фасок, доводка поверхностей.

При механической обработке различный материалов вопрос удаления заусенцев зачастую занимает не мало времени и создает определенные сложности и неудобства.
Помимо традиционных методик снятия заусенцев опиловочным инструментом (напильники, надфили, борфрезы), различными абразивными материалами (шлифовальная шкурка, бруски, ленты, диски и т.д.), методом галтовки - существуют и иные способы и инструменты. Остановимся не много на них и на различных современных производительных методах обработки.

После обработки детали на станке часто нужно удалить заусенец, притупить кромку, создать определенную структуру (чистоту) поверхности...и.т.д.
Наиболее часто в таких случаях применяют ручные инструменты типа шаберов, пневматических бормашинок, но и часто инструменты, которые закрепляются непосредственно в оправки и снятие заусенцев происходит автоматически в цикле по программе ЧПУ.

Если говорить про шаберы...
Наибольшее распространение получили инструменты таких фирм как:
Нажмите на картинку для увеличения

Менее известные
и подобные им

Обработка кромок, заусенцев производится вручную, при помощи различных типов шаберов и насадок к ним, ассортимент которых впечатляет. Предусмотрены лезвия и их варианты заточки и покрытий для различных обрабатываемых материалов. Лезвия в основном изготавливаются из быстрорежущей стали с покрытием (хотя есть лезвия и из твердого сплава для термообработанных материалов и материалов, содержащих частицы абразива), имеют либо ориентированную заточку (к примеру, для движения только в правую сторону или по часовой стрелке), а так же универсальную (нейтральную) заточку. Есть даже керамические лезвия - в основном для обработки пластмасс и для мягких материалов дающих сливную стружку.
Применение подобных инструментов значительно упрощает снятие заусенцев и притупление кромок на различных фасонных поверхностях, в труднодоступных местах и существенно сокращает время по обработки детали. Работа с данным инструментом не требует какой-либо особой подготовки рабочего, весьма прост в обращении, долговечен, и обеспечивает качественную обработку поверхностей без задиров, зарезов, разной ширины и наклона фаски по длине обрабатываемой кромки и прочих дефектов.
Наряду с таким инструментом для ручной слесарной обработки деталей применяются и различные пневматические (или электрические) бормашинки, ультразвуковые машинки для доводки поверхностей и т.д.
Пневматические машинки имеют различную мощность и рассчитаны под определенный диапазон типоразмеров инструментов.  Машинки под малоразмерный инструмент (в основном алмазные борфрезы) имеют высокие обороты (от 50.000 до 100.000 1/min), для более крупных инструментов от 6 до 20 мм диаметром пневматические машинки имеют от 20.000 до 35.000 1/min оборотов.
Применение различных борфрез требует соблюдение рекомендуемых скоростных режимов обработки, необходимых для конкретного типа материала. Более низкие режимы (как и более высокие) могут существенно снизить ресурс инструментов (в частности борфрез). В каталоге каждого производителя обычно указаны диапазоны рекомендуемых скоростей резания под конкретные материалы в зависимости от типа материала фрезы, покрытия и типа насечки и т.д. Перечислять производителей пневматических машинок и борфрез мы не будем, т.к. их очень много, ассортимент разнообразный.
Для доводки и полировки поверхностей большое распространение получили полировальные, доводочные ультразвуковые ручные машинки, но это уже отдельная тема.

Производится огромное количество различных ручных мелкоразмерных инструментов как для доводочных, так и для ювелирных работ
Нажмите на картинку для увеличения
Теперь остановимся на инструментах, которые позволяют удалять заусенцы, обрабатывать поверхности в автоматическом цикле непосредственно на станке.

В первую очередь это конечно всевозможные зенковки, цековки, резцы, фасочные фрезы и т.д., при большом разнообразии и конструкций, и ассортимента.
Подробно на них останавливаться не будем, рассмотрим несколько иные методы.
Современная и производительная технология это полимерно абразивные щетки для снятия заусенцев и дополнительной обработки поверхности с целью снижения шероховатости (шагрени после обработки).
Наиболее интересным в этом плане является японский производитель
Инструмент позволяет проводить обработку непосредственно на станке, обработка идет с высокой производительностью, при этом инструмент имеет длительный срок службы, есть возможность производить обработку сложных поверхностей и в труднодоступных местах.
В конце статьи есть ряд видео, где показано как работает данный инструмент.
Нажмите на картинку для увеличения
Подобного плана инструменты, но в меньшем ассортименте можно найти у производителей
Существуют и иные методы снятия заусенцев, цековки, зенковки
Michigan Deburring Tool https://www.mideburring.com

Нажмите на картинку для увеличения
Для снятия фасок на трубах, для закругления прутков и для удаления заусенцев могут применяться колпачковые фрезы.
Например, фрезы Lutz https://www.lutz-precision.com и фрезы Semtorq http://www.semtorq.com
Существуют и довольно редкие технологии по удалению заусенцев, к примеру, термоэнергетическим методом
  • качественное удаление заусенцев на поверхностях любой сложности;
  • простота переналадки, управления и контроля;
  • возможность интеграции в производственную линию с ручным или автоматическим управлением;
  • высокая производительность и экономичность.
Ультразвуковую очистку и снятие заусенцев, галтовку, виброгалтовку, электрогидроимпульсную обработку в данной статье рассматривать не будем, это отдельная большая тема.
Видео по теме
SHAVIV DEBURRING TOOLS

Обработка видео...

Noga Deburring+Holding+Cooling systems clip for exhibition

Обработка видео...

XEBEC Surface Deburring Solutions

Обработка видео...

XEBEC ENglish.mpg

Обработка видео...

CNC Automated Mold Polishing & Cutting Mark Removal

Обработка видео...

Flex-Hone®- In Machine Setup for Surface Finishing and Deburring

Обработка видео...

Cogsdill Burraway Operation - How it works

Обработка видео...

COFA - das universelle Entgratwerkzeug für Bohrungen ab Ø 2mm

Обработка видео...

ORBITOOL w/ Manual Lathe

Обработка видео...

Deburring Process Demonstration

Обработка видео...

Свяжитесь с нами

Оставьте свое сообщение и мы свяжемся с вами, чтобы предложить лучшие условия сотрудничества!
Звоните: (812) 407-37-03
Пишите: order@carbidetool.ru
ООО «ТУЛЭКС» ИНН 7838092179, г. Санкт-Петербург, улица Аэродромная, д. 8, литер А, офис 418